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YS-701工藝品電鍍銅漆
時間:2021-03-30
YS-701工藝品電鍍銅漆
 產品簡介及操作說明書
 
.產品編號:YS-701
.產品名稱:工藝品電鍍銅漆/純銅導電油漆
.包裝規格:1kg/罐(為方便使用,包裝均為1公斤包裝)
.產品特性:油性導電漆
.產品詳細描述:
         YS-701工藝品電鍍銅漆,導電銅漆是是一款優秀的電鍍前處理導電漆。單組份、省工、便捷、附著力好、平整、內聚力強、無疏松粒子,可刷涂、噴涂于貝殼、石膏、蠟工藝品、塑膠以及其它復合材料為基材的表面后進行電鍍。導電銅漆可自然干或烘干,干燥固化后漆層性能穩定表面細膩光滑,硬度高不易碰花,漆膜邊緣整齊不毛邊。電鍍后產品表面鍍層均勻美觀,減省各類復雜的電鍍前處理。生產效率高,節約成本。
.產品綜合特性
(1) 顏色:銅色
(2) 比重:1.3±0.05(ASTM D1475-98)
(3) 粘度:觸變混合物
(4) 固體含量:32±1%
(5) 理論遮蓋率:10m²/kg(漆膜厚度:20μm-25μm/噴涂計算)
(6) 稀釋比例:1:0.5(1kg油漆:0.5kg開油水—質量比)
(7) 稀釋劑:普通天那水(開油水)(或使用1/3的醋酸乙酯 + 2/3醋酸丁酯混合稀釋)--備注:如直接刷涂生產,便無需稀釋,將銅漆攪拌均勻后可直接使用。
(8) 導電效應:2歐姆/20μm-25μm膜厚/距離10cm
. YS-701產品詳細使用說明:
為使產品達到更好的效果,請注意涂刷(噴涂)出來的漆膜要達到很好的連續性,這樣才能使漆料中的導電銅粒子形成連續導電涂層。
注明:在石頭或貝殼上電鍍時,因基材原因,電鍍后電鍍層會脫落。所以,必須在噴(刷)導電銅漆前噴(刷)一層玻璃精油,將噴(刷)好的產品高溫烘烤80°-120°(30-15分鐘)后,待冷卻后再噴(刷)導電銅漆電鍍即可。
(1) 基材表面處理:基材必須潔凈、干爽,用酒精或專用溶劑擦洗基材表面。
A:如因基材原因不可使用噴涂操作時,可使用刷的方式進行操作。因導電銅漆為原油,操作時可不用稀釋,但需經常攪拌,以免原油沉淀影響油漆的導電性能。
B:以噴涂方式操作:
 (2) 噴涂前必須攪拌均勻,確保均勻無沉淀然后再按1:0.5的稀釋比例進行稀釋。
(3) 噴涂:噴涂形式 K-3  口徑 0.5 – 1.5mm
(4) 噴涂和實物距離: 10厘米
(5) 噴涂氣壓: 0.4 – 0.6mpa  
(6) 噴出量: 2 – 4循環膜厚 20μm – 25μm
(7) 噴涂之前請確保無沉淀,每隔一兩分鐘回槍一次。氣壓盡量關小,油量稍大,噴涂出的導電漆是連續的濕潤的涂層。干固后或落槽前(請盡量縮短落槽前的時間,以免時間太長影響電阻,建議時
間:8小時以內)用萬用表測電阻值:必須在要求的最小電阻歐姆數以下(從通電棒----通電口----工件每個點測量值)再落槽。
(8)做好的產品請不要用手觸摸,以免手上的汗水與銅發生氧化反應影響電鍍效果。
.干燥時間及溫度:
工藝品電鍍銅漆表干時間為15分鐘,烘干時間為65±5℃/15±5分鐘,自干>4H。 (勿必待漆膜干燥后再電鍍。)
.測試條件及方式:
測量時是必須待漆涂膜已完全冷卻干固。應該用數字顯示的萬用表測量(一般萬用表檔位應調至<200Ω),測量出的結果應除去萬用表本身及導線的電阻(即標底)方為YS-701銅漆的導電數值。

.注意事項:
(1)使用前,應將銅漆于漆罐內完全攪拌均勻,方可使用。經攪拌均勻后銅金屬粒子分散均勻,噴涂出來的漆膜才能達到導電性能。銅漆稀釋后,使用時最好經常攪拌做到不小于5分鐘攪拌一次,以達到最佳涂裝后達到的導電效果;已稀釋的產品應盡快用完,避免長期存放,因稀釋后較易沉淀,但經攪拌后仍不影響使用特性效果。防護措施:使用期間,確保作業環境通風良好,避免長期直接接觸或吸入,切勿將銅漆倒入水渠或下水道污染環境。
(2)噴涂完檢測時,請務必帶布手套(或手指套)檢測,以免手上的汗漬同銅漆表面接觸,發生氧化反應。
十一.儲存方式/儲存期: 密封儲存于通風、干燥的室內環境;原封狀態下3個月/25℃      
 
                     如遇任何技術問題,請直接致電優晟科技,我們將竭誠為您服務。
 
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